Алмазные круги используются для резки натурального камня. Такими изделиями оснащаются шлифовальные машины, циркулярные пилы или штроборезы. Рынок предлагает огромное количество комплектующих для резки, поэтому при выборе важно учитывать характеристики оборудования, аксессуара, тип рабочей поверхности, условия работы. Выбирая шлифовальный и распиловочный диск, рекомендуем обратить внимание на алмазные изделия. Традиционные абразивные конструкции считаются устаревшими.
Конструкция состоит из:
Сертифицированная продукция с гарантией от производителей - залог качественной работы и великолепного результата при экономии трудовых, временных и материальных ресурсов. Мы предлагаем износоустойчивые диски с оптимальной глубиной распиловки, которые позволят получить безупречный срез.
Алмазные круги могут использоваться для резки:
С лицевой стороны круга имеется цветовая маркировка, которая определяет сферу использования того или иного изделия:
Глубина распила обусловлена диаметром круга - чем больше диаметр, тем глубже резка. Скорость вращения будет снижаться пропорционально с увеличением диаметра.
Диски с большим диаметром имеют более длительный срок службы за счет снижения давления на алмазы. Выбирать диаметр изделия необходимо с учетом характеристик инструмента.
Распиловка камня камнерезным станком
Алмазные круги могут быть:
От разновидности комплектующей зависит тип распила: мокрый/сухой/универсальный.
Отличительной особенностью сегментированного алмазного диска является наличие глубоких вырезов (сегментов) по краю режущей кромки.
Сегментные диски
Целевое назначение диска зависит от формы и размера сегментов. Например:
Сегментные круги позволяют сэкономить время, требуемое для выполнения сложных проектов. Элементы такого типа отличаются повышенной износоустойчивостью.
С помощью таких деталей можно производить следующие работы:
Что учитывать при выборе:
Сегментные круги чаще всего используются для сухой резки. Их целесообразно выбирать в том случае, если нужно сделать упор не на точность, а на результат. Для обработки хрупких материалов сегментные детали не подойдут.
Сплошной алмазный круг представляет собой сплошную режущую поверхность. С учетом конструктивных особенностей, такие детали могут использоваться исключительно для влажного распила. Функцию воздуха для очистки и охлаждения лезвия выполняет вода.
Сплошные алмазные диски
Сплошной круг работает медленнее по сравнению с сегментированным, но качество распила на порядок выше. Сплошные конструкции позволяют получить максимально качественный и гладкий распил. Их целесообразно выбирать в тех случаях, когда существует вероятность образования сколов (например, для керамических плит, мрамора, керамогранита, фарфора).
Большинство машин для угловой шлифовки оснащаются сплошными кругами диаметром 100-150 мм. Экземпляры в большим диаметром предназначены для циркулярных и плиточных пил.
Турбосегментированные круги считаются наиболее универсальными, поскольку сочетают качества двух модификаций, рассмотренных выше. Рабочая поверхность выполнена в виде сплошного обода, а зубчатая кромка позволяет увеличить скорость работы без ущерба качеству распила.
Турбо
Некоторые турбо конструкции оснащаются многочисленными отверстиями, которые выполняют функцию охлаждения лезвия в ходе эксплуатации.
Тербосегментированные диски подходят как для влажной, так и для сухой резки. Специалисты рекомендуют выбирать их для работы с материалами, которые нельзя обработать при помощи сплошного круга (бетон, известняк, кирпич). Решение, позволяющее ускорить обработку и выполнить аккуратный распил.
Алмазный распил считается самым высокоэффективным способом резки, чем и обусловлена его востребованность. Такая обработка позволяет получить идеально ровные срезы.
Алмазные круги способны справиться с камнями повышенном прочности, такими как гранит.
Резка может быть:
Преимущество влажной резки заключается в том, что образовавшаяся пыль удаляется под воздействием воды. В результате загрязнение воздуха сводится к минимуму.
Камень измельчается постепенно, что исключает вероятность образования разломов и трещин.
Сухая резка выполняется только при помощи сегментированных кругов, которые обладают способностью отвода тепла и пыли. Достоинство сухой обработки заключается в простоте. Никакого дополнительного охлаждения не требуется, а ручной инструмент можно использовать даже в полевых условиях.
Недочет этого способа - необходимость постоянного охлаждения с перерывами в 5-10 минут.
Преимущества алмазной резки:
Недостатки:
Функцию распила выполняет диск с алмазным напылением. Алмазы наносятся на определенные участки, в связи с чем выделяют два типа изделий:
Абразивное напыление наносится с торцевой либо периферийной поверхности (кольцеобразно либо на всю поверхность). От геометрических размеров рабочей поверхности зависит объем композита с содержанием алмаза, что непосредственно влияет на цену изделия.
Алмазный диск
При выборе стоит отталкиваться от ширины, поскольку толщина влияет только на долговечность. Ширина определяет площадь воздействия на обрабатываемую поверхность, от чего зависит производительность и диапазон рабочих температур.
Диски с меньшей шириной позволяют повысить скорость вращения и глубину воздействия. Широкие модели обеспечивают более высокую точность и чистоту.
Обрабатываемая поверхность должна быть шире рабочего слоя - это нужно для его равномерной выработки и самозаточки.
Есть диски, которые называют бесшумными. Есть те, чья работа сопровождается громким звоном.
Неприятный шум связан с вибрацией инструмента, поэтому для его уменьшения предусмотрены дополнительные конструкции:
Стоит отметить, что наличие дополнительных опций влияет на окончательную стоимость изделия.
Маркировка состоит из двух частей. Первая содержит данные о конструкции и параметрах диска, вторая — о характеристиках абразивного напыления и связки. Дополнительная информация от производителя может быть указана в правом конце строки.
Для расшифровки следует обратиться к ГОСТ (24747-90) либо воспользоваться универсальной кодировкой.
Отрезные круги отличаются надежность, поэтому востребованы в строительстве. Они позволяют произвести точный распил кирпича, бетона, асфальтного покрытия и других прочных материалов.
Инструмент устанавливается на различное оборудование, УШМ. От этого и зависит тип изделия.
От диаметра зависит глубина обработки, но данный показатель нужно выбирать с учетом станка, шлифмашины:
Стоит учитывать и диаметр отверстия для посадки. Круг должен фиксироваться без каких-либо зазоров, а сниматься со значительным усилием. Универсальный диаметр отверстия варьируется в пределах от 22,5 до 24,5 мм.
Каждый алмазный круг имеет маркировку, которая содержит показатель допустимой скорости вращения. Этот параметр нужно сопоставить с характеристиками инструмента. При несоответствии показателей существует разрыва диска.
Технологии изготовления алмазных дисков
Связка представляет собой смесь, содержащую металл и алмаз. Это и есть режущая кромка алмазного круга. Каждый изготовитель использует собственную технологию изготовления такого состава. Это важная составляющая, от которой зависит спектр обрабатываемых материалов.
Для материалов с повышенной твердостью нужен режущий элемент с мягкой связкой. Для мягких материалов оптимальным будет лезвие с твердой связкой. Это связано с тем, что алмазные круги выполняют функцию шлифования, и обновление режущего элемента зависит от показателя прочности связки.
Работа с твердыми породами будет сопровождаться постепенным естественным износом мягкой связки, в результате чего в действие будет вступать все больше алмазов. Это важный фактор для проведения аккуратного распила.
Мягкая связка считается более деликатной, поэтому используется для множества материалов. Такой связкой оснащается большинство режущих аксессуаров универсального типа.
От правильно подобранного лезвия зависит производительность распила и эксплуатационные характеристики инструмента. На упаковке и корпусе диска содержится информация о материалах, на которые он рассчитан.
Такие изделия неприхотливы в уходе, но эксплуатировать их следует в соответствии с инструкцией. Это особенно важно, если речь идет о дисках, предназначенных для влажной резки. Они могут использоваться только с подачей воды.
Качество результата и производительность зависят от надежности и износостойкости инструмента. Диски можно использовать только с исправным электрооборудованием, которое не создает дополнительных нагрузок. Перегрузки отрицательно сказываются на работоспособности и состоянии инструмента.
Диски для распиловки камня
Выбирая сухую резку, важно помнить о необходимости периодичного остывания. Чем выше твердость материала, тем чаще нужно делать перерыв.
При работе с лезвием стоит избегать его вдавливания в материал. Усилие по отношению к алмазному кругу может привести к его чрезмерному нагреву и выходу из строя.
Игнорировать технику безопасности с целью увеличения рабочей производительности - недопустимо. Перед началом работ необходимо провести всестороннюю подготовку. Это касается как оборудования, так и обеспечения безопасности рабочего персонала.
Правила:
Предприятие Гантельстан (ИП Мальцев М.В.) более 17 лет производит и поставляет станки для обработки природного камня в любые регионы России и страны СНГ.
Подписка на рассылку
Чтобы получать новости о новинках и другую полезную информацию, пожалуйста, подпишитесь на нашу рассылку.
© 2025 Гантельстан